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?QB/T 2601-2013(2017)《體育場(chǎng)館公共座椅》?中18項檢測項目的詳細說(shuō)明

實(shí)驗室: 上海鴻英檢測
報價(jià): 產(chǎn)品不同,導致檢測項目與費用不同
需提供資料: 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 直轄市 上海
有效期至: 長(cháng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2025-09-09 13:03
最后更新: 2025-09-09 13:03
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詳細說(shuō)明

以下是 QB/T 2601-2013(2017)《體育場(chǎng)館公共座椅》 中18項檢測項目的詳細說(shuō)明,涵蓋產(chǎn)品的 尺寸精度、材料性能、力學(xué)強度、安全環(huán)保 及 安裝要求,確保公共座椅在高頻使用場(chǎng)景下的安全性、耐用性和環(huán)保性:



一、基礎要求(1-3項)

1. 主要尺寸及偏差要求

· 檢測目的:確保座椅尺寸符合人體工學(xué)和場(chǎng)館安裝需求。

· 標準要求

o 座面高度:430±10mm(允許偏差≤±5mm);

o 座深:≥400mm(偏差≤±3mm);

o 排距(相鄰座椅間距):≥800mm(偏差≤±10mm)。

· 檢測方法:激光測距儀、卷尺測量。

2. 木制件含水率要求

· 標準:8%~12%(GB/T 1931),防止開(kāi)裂或變形。

· 檢測方法:木材水分測定儀。

3. 外觀(guān)要求

· 表面質(zhì)量:無(wú)劃痕、銹蝕、涂層剝落;金屬件鍍層鹽霧試驗48h無(wú)紅銹(GB/T 10125);

· 軟包材料:縫合處無(wú)脫線(xiàn),色差ΔE≤1.5(自然光下)。

· 檢測方法:目視檢查、色差儀。



二、材料理化性能(4-7項)

4. 木制件涂層、軟硬質(zhì)覆面理化性能

· 耐磨性:Taber磨耗儀1000轉,磨耗量≤0.15g(GB/T 17657);

· 耐液性:咖啡、可樂(lè )接觸24h無(wú)滲透(GB/T 4893.1);

· 耐光色牢度:氙燈老化40h,色差ΔE≤3(GB/T 8427)。

5. 金屬件涂層理化性能

· 耐腐蝕性:中性鹽霧試驗72h,腐蝕面積≤5%(GB/T 10125);

· 附著(zhù)力:劃格法測試脫落面積≤5%(GB/T 9286)。

6. 電鍍層理化性能

· 粗糙度:Ra≤0.8μm(GB/T 1031);

· 抗鹽霧:48h鹽霧試驗,鍍層無(wú)剝落(GB/T 6461)。

7. 塑料件理化性能

· 抗老化:紫外老化500h,拉伸強度保留率≥80%(GB/T 16422.2);

· 耐低溫:-20℃環(huán)境24h,無(wú)脆裂(GB/T 2423.1)。



三、力學(xué)性能(8-15項)

8. 座面、椅背靜載荷聯(lián)合試驗

· 標準:加載1.5倍額定載荷(如150kg)24h,變形≤2mm,無(wú)斷裂。

· 檢測方法:液壓加載設備+位移傳感器。

9. 座面、椅背耐久性聯(lián)合試驗

· 標準:循環(huán)加載10萬(wàn)次(力值600N),結構無(wú)松動(dòng)或異響。

· 檢測方法:伺服電機驅動(dòng)疲勞測試機。

13. 座面沖擊試驗

· 標準:25kg沙袋從300mm高度沖擊座面,無(wú)破裂或塌陷。

· 檢測方法:沖擊試驗臺模擬測試。

15. 扶手沖擊試驗

· 標準:1kg鋼球從500mm高度沖擊扶手,無(wú)裂紋或鍍層剝落。



四、環(huán)保與安全(16-17項)

16. 木制座椅有害物質(zhì)限量

· 甲醛釋放量:≤0.124mg/m3(氣候箱法,GB 18584);

· 重金屬:鉛≤90mg/kg,鎘≤75mg/kg(GB/T 26572)。

17. 軟包座椅有害物質(zhì)限量

· 游離甲醛:≤75mg/kg(GB 18401);

· 可分解芳香胺:禁用(GB/T 17592)。



五、安裝與結構安全(18項)

18. 安裝要求

· 固定強度:螺栓抗拉強度≥800N(GB/T 3098.1);

· 防松動(dòng):座椅與地面連接處需使用防松墊片或化學(xué)錨栓;

· 抗震測試:模擬地震橫向加速度0.3g,位移≤10mm。



綜合說(shuō)明

1. 標準核心

· 安全性:通過(guò)沖擊、靜載荷及抗震測試保障觀(guān)眾安全;

· 耐久性:10萬(wàn)次循環(huán)加載模擬場(chǎng)館高頻使用場(chǎng)景;

· 環(huán)保性:嚴控甲醛、重金屬及有毒染料釋放。

2. 檢測意義

· 防止因材料劣化(如塑料老化、金屬銹蝕)導致座椅失效;

· 避免有害物質(zhì)(甲醛、芳香胺)對觀(guān)眾健康造成長(cháng)期危害;

· 確保座椅在緊急情況(如地震、踩踏)下的結構穩定性。

3. 企業(yè)應對建議

· 材料選型:金屬件優(yōu)選304不銹鋼,軟包面料選阻燃+抗菌材質(zhì);

· 工藝優(yōu)化:木制件涂裝前需砂光處理,電鍍層增加鈍化工藝;

· 質(zhì)控重點(diǎn):每批次抽檢鹽霧試驗、甲醛釋放量及沖擊性能。

:檢測需由 CMA/CNAS資質(zhì)實(shí)驗室 執行,出口產(chǎn)品需符合歐盟EN 15372或美國B(niǎo)IFMA X5.4標準。


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