實(shí)驗室: | 上海鴻英檢測 |
報價(jià): | 產(chǎn)品不同,導致檢測項目與費用不同 |
需提供資料: | 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2025-09-10 13:03 |
最后更新: | 2025-09-10 13:03 |
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以下是依據 CJ/T 197-2010《燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管》 標準對第9至16項檢測項目的詳細說(shuō)明:
9. 軟管彎曲性
· 檢測內容:
測試軟管在反復彎曲后的抗疲勞性能及結構完整性,確保其在實(shí)際安裝中不易因彎曲導致破裂或泄漏。
· 測試方法:
1. 將軟管彎曲至 5倍外徑 的小彎曲半徑。
2. 以每分鐘不超過(guò)10次的頻率,循環(huán)彎曲 5000次。
3. 觀(guān)察表面是否出現裂紋、波紋變形或泄漏。
· 判定標準:
o 彎曲后軟管無(wú)裂紋、泄漏,且波紋結構無(wú)永-久性變形視為合格。
10. 軟管耐沖擊性
· 檢測內容:
驗證軟管在受到外部沖擊時(shí)的抗損傷能力。
· 測試方法:
1. 使用 1kg鋼球 從 1m高度 自由落體沖擊軟管表面。
2. 沖擊后檢查軟管是否破裂、變形或泄漏。
· 判定標準:
o 沖擊后無(wú)可見(jiàn)損傷或泄漏視為合格。
11. 軟管耐應力腐蝕性
· 檢測內容:
測試軟管在腐蝕性環(huán)境和機械應力共同作用下的抗裂紋擴展能力。
· 測試方法:
1. 將軟管施加 80%材料屈服強度 的軸向應力。
2. 浸泡于 5% NaCl溶液 中,持續 720小時(shí)。
3. 檢查表面是否出現裂紋或斷裂。
· 判定標準:
o 無(wú)裂紋或斷裂,且剩余強度≥原始強度的80%視為合格。
12. 接頭耐沖擊性
· 檢測內容:
評估接頭部位在沖擊下的結構穩定性和密封性。
· 測試方法:
1. 使用 1kg鋼球 從 0.5m高度 沖擊接頭連接處。
2. 沖擊后進(jìn)行 氣密性試驗(1.1倍公稱(chēng)壓力,保壓3分鐘)。
· 判定標準:
o 接頭無(wú)變形、泄漏,且氣密性達標視為合格。
13. 接頭耐安裝性
· 檢測內容:
測試接頭在多次安裝拆卸后的密封性和螺紋耐久性。
· 測試方法:
1. 將接頭與匹配接口重復安裝/拆卸 50次。
2. 每次安裝后施加 1.5倍公稱(chēng)壓力 測試密封性。
· 判定標準:
o 螺紋無(wú)磨損、密封性未下降視為合格。
14. 接頭耐腐蝕性
· 檢測內容:
驗證接頭材料在腐蝕性環(huán)境中的抗銹蝕能力。
· 測試方法:
1. 進(jìn)行 中性鹽霧試驗(5% NaCl溶液,35℃,濕度95%),持續 96小時(shí)。
2. 檢查接頭表面銹蝕等級(參照GB/T 6461)。
· 判定標準:
o 銹蝕面積≤5%,且無(wú)點(diǎn)蝕穿為合格。
15. 插入式接頭耐拉性
· 檢測內容:
測試插入式接頭在軸向拉力下的抗拉脫能力。
· 測試方法:
1. 在接頭軸向施加 300N拉力,保持 1分鐘。
2. 檢查接頭是否脫落或出現松動(dòng)。
· 判定標準:
o 接頭無(wú)分離、位移≤1mm視為合格。
16. 被覆層耐冷熱變化性
· 檢測內容:
評估軟管外層保護材料(如PVC被覆層)在溫度劇烈變化下的穩定性。
· 測試方法:
1. 將被覆層置于 -20℃至150℃ 的溫度循環(huán)中,每個(gè)極端溫度保持 1小時(shí),循環(huán) 10次。
2. 檢查被覆層是否開(kāi)裂、剝落或與軟管分離。
· 判定標準:
o 無(wú)開(kāi)裂、剝落,且附著(zhù)力保持≥90%視為合格。
CJ/T 197-2010通過(guò) 機械強度(彎曲、沖擊、抗拉)、 耐腐蝕性(應力腐蝕、鹽霧)及 環(huán)境適應性(冷熱循環(huán))三大維度,全面驗證不銹鋼波紋軟管及其接頭的可靠性與耐久性:
1. 安全性:防止因沖擊、腐蝕或安裝松動(dòng)導致燃氣泄漏。
2. 耐久性:確保軟管在復雜工況下長(cháng)期穩定工作。
適配性:通過(guò)多次安裝測試保障用戶(hù)操作便捷性。