杜邦（DuPont）的 Delrin? 100AF 是一款高性能聚甲醛（POM）均聚物，通過(guò) 20% 聚四氟乙烯（PTFE）纖維填充改性，兼具高強度、低摩擦和優(yōu)異耐磨性，廣泛應用于對潤滑和耐磨損要求嚴苛的工業(yè)場(chǎng)景。以下從物性參數、核心特性、加工要點(diǎn)及應用領(lǐng)域展開(kāi)詳細說(shuō)明：

一、關(guān)鍵物性參數

基礎物理性能

密度：1.53-1.54 g/cm3，比普通 POM（1.41-1.42 g/cm3）更高，因 PTFE 填充增加了材料密實(shí)度。

熔體流動(dòng)速率（MFR）：1.3-1.9 g/10min（190℃/2.16kg），屬于高粘度等級，適合復雜結構注塑。

收縮率：流動(dòng)方向 2.1%，橫向 1.5%，需通過(guò)模具設計優(yōu)化尺寸精度。

機械性能

拉伸強度：53 MPa，略低于未填充 POM（如 100P 為 62 MPa），但耐磨性能提升 30% 以上。

彎曲模量：2500-2700 MPa，剛性接近金屬，適合高負載傳動(dòng)部件。

沖擊強度：懸臂梁缺口沖擊強度 5 kJ/m2，韌性中等，需避免高沖擊場(chǎng)景。

摩擦與磨損特性

動(dòng)態(tài)摩擦系數：0.19-0.2（干摩擦 vs 鋼），顯著(zhù)低于普通 POM（0.3-0.4），接近自潤滑材料。

耐磨壽命：在鋼對鋼摩擦測試中，磨損率比普通 POM 降低 50%，適合長(cháng)期滑動(dòng)應用。

熱性能

熔點(diǎn)：178℃，加工窗口較窄（210-220℃），需嚴格控制溫度避免分解。

熱變形溫度（HDT）：87℃（1.8 MPa），短期耐溫可達 120℃，長(cháng)期使用建議≤90℃。

化學(xué)與環(huán)境抗性

耐溶劑性：耐油、脂類(lèi)及多數有機溶劑，但不耐強酸強堿。

耐候性：未添加 UV 穩定劑時(shí)，長(cháng)期戶(hù)外使用易出現粉化，建議用于室內或選擇 UV 改性型號（如 527UV）。

二、核心特性與優(yōu)勢

低摩擦自潤滑
PTFE 纖維均勻分散于 POM 基體中，形成 “微軸承” 結構，顯著(zhù)降低摩擦系數并抑制 “粘滑” 現象。例如在汽車(chē)車(chē)窗升降器中，100AF 可減少 30% 驅動(dòng)力，降低噪音。

耐磨抗疲勞
20% PTFE 填充使材料表面硬度提升至邵氏 D83，在齒輪、軸承等高頻摩擦場(chǎng)景中，壽命比普通 POM 延長(cháng) 2-3 倍。某汽車(chē)制造商使用 100AF 制造座椅調節齒輪，測試顯示其耐磨次數超過(guò) 10 萬(wàn)次無(wú)明顯磨損。

尺寸穩定性
結晶度達 75%，吸水率僅 0.2%，在潮濕環(huán)境中尺寸變化率＜0.1%，適合精密電子連接器等對公差敏感的部件。

加工兼容性
雖為高粘度材料，但通過(guò)優(yōu)化注塑參數（如模具溫度 80-100℃、熔體溫度 215℃），可實(shí)現薄壁件（0.8mm）成型，且表面光潔度優(yōu)異。

三、典型應用領(lǐng)域

汽車(chē)工業(yè)

動(dòng)力系統：燃油泵齒輪、變速箱同步環(huán)，利用低摩擦減少能量損耗。

車(chē)身部件：門(mén)鎖機構、電動(dòng)窗導軌，耐候性和耐油性滿(mǎn)足車(chē)內復雜環(huán)境需求。

案例：某德系車(chē)企采用 100AF 制造車(chē)門(mén)鉸鏈襯套，使用壽命從傳統金屬件的 5 年提升至 8 年。

工業(yè)機械

傳動(dòng)部件：精密齒輪、凸輪、滑塊，替代銅合金降低成本 30%。

自動(dòng)化設備：機器人關(guān)節軸承、傳送帶導向輪，低摩擦特性提升運動(dòng)精度。

案例：某包裝機械公司使用 100AF 制造灌裝閥閥芯，維護周期從每月一次延長(cháng)至半年。

電子電器

消費電子：打印機滾輪、剃須刀傳動(dòng)齒輪，自潤滑性減少維護需求。

工業(yè)控制：繼電器觸點(diǎn)支架、斷路器操作桿，絕緣性（介電強度 400V/mil）和耐電弧性?xún)?yōu)異。

案例：某家電品牌用 100AF 生產(chǎn)洗衣機定時(shí)器齒輪，噪音降低 15dB，壽命達 10 年以上。

醫療器械

手術(shù)器械：注射器推桿、牙科設備齒輪，符合 FDA 食品接觸級認證。

康復器材：輪椅剎車(chē)系統、假肢關(guān)節，輕量化（密度比金屬低 60%）且耐體液腐蝕。

四、加工注意事項

干燥處理
成型前需在 80℃下干燥 2-4 小時(shí)，確保含水率≤0.2%，避免水解導致性能下降。

溫度控制

熔體溫度：210-220℃，超過(guò) 225℃易分解產(chǎn)生甲醛氣體。

模具溫度：80-100℃，有助于減少內應力和提高表面光潔度。

注塑參數

注射壓力：80-100 MPa，保壓壓力 60-80 MPa，避免過(guò)度剪切導致 PTFE 纖維斷裂。

冷卻時(shí)間：根據制品厚度調整，通常需 30-60 秒以確保結晶充分。

模具設計

流道：建議采用圓形截面，直徑≥4mm，減少流動(dòng)阻力。

脫模斜度：至少 2°，避免 PTFE 填充導致的脫模困難。

五、與競爭材料對比

vs 普通 POM（如 100P）

優(yōu)勢：摩擦系數降低 40%，耐磨壽命提升 3 倍，但拉伸強度下降 15%。

適用場(chǎng)景：優(yōu)先選擇 100AF 用于需要自潤滑的滑動(dòng)部件，如齒輪、軸承；100P 用于高剛性非摩擦場(chǎng)景。

vs 尼龍（PA66）

優(yōu)勢：耐水性更好（吸水率 0.2% vs PA66 的 8%），尺寸穩定性高 3 倍，適合潮濕環(huán)境。

劣勢：沖擊強度較低（5 kJ/m2 vs PA66 的 50 kJ/m2），不適合高沖擊場(chǎng)合。

vs 聚醚醚酮（PEEK）

成本優(yōu)勢：價(jià)格僅為 PEEK 的 1/5，適合對耐溫要求不超過(guò) 120℃的中低端耐磨件。

劣勢：長(cháng)期耐溫性（85℃）和耐化學(xué)性（如濃）不及 PEEK。

六、供應商與認證

供應形式：顆粒料（標準包裝 25kg / 袋）、板材（厚度 3-100mm）、棒材（直徑 6-200mm）。

認證：通過(guò) UL94 HB 阻燃認證，部分批次符合 FDA 21 CFR 177.2470 食品接觸要求。

代理商：國內授權分銷(xiāo)商包括江蘇普利得、上海靚潤等，可提供技術(shù)支持和定制化解決方案。

Delrin? 100AF 憑借 “高強度 + 低摩擦 + 耐磨” 的獨特性能組合，成為替代金屬和傳統工程塑料的理想選擇。其核心價(jià)值在于通過(guò) PTFE 改性平衡了機械性能與潤滑需求，尤其適合汽車(chē)、工業(yè)機械等對可靠性和壽命要求苛刻的領(lǐng)域。實(shí)際應用中需注意加工溫度控制和模具設計優(yōu)化，以充分發(fā)揮材料潛力。